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钣金折弯边角老崩裂是啥原因啊?

平平安安
平平安安
2026/04/28 21:37

刚到钣金车间干没几天,跟着师傅看折弯,1.5mm的冷板折个90度直角,边角那块老是崩裂一小块,有的能裂开两三个毫米,看着挺明显的。老师傅说是间隙没调好,让把下模V槽换大一号试试,但我看隔壁机子上调的间隙也不大啊,照样能折出来。有没有老哥给说说到底是模具间隙问题,还是板材本身有毛病?折弯刀口崩了是报废还是能补?

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全部回复 (3)

1314521
1314521#1

1.5mm冷板折90度直角崩边,先看两个事:一是下模V槽宽度,一般经验值是板厚的8到10倍,你1.5的就选12到16的V槽,槽口小了肯定崩;二是模具圆角R,下模R口磨损了、或者上模刀口有缺口,折出来一边光一边毛刺大。先把这两点查了再动刀补板,别上来就换料。

2026/04/30 17:55
孙凯
孙凯#2

下模V槽按板厚8倍来选比较稳,1.5的板用12槽够了,太大了折出来角度回弹也烦。还有个细节你注意下,折弯方向顺着轧制方向比横着好,崩裂概率小不少。

2026/04/30 20:11
sjj1980
sjj1980#3

你这描述有点像模具间隙偏小或者上模刀口崩了,1.5mm冷板只要材料没偷换、没质量问题,正常折90度不至于崩边。先把上模刀口对着光看一遍,有缺口磨一下或者换新刀再说,别急着动下模。

2026/05/01 01:16