拉铆孔一般留多大间隙合适，板厚2mm的

M5拉铆螺母装2mm板，底孔一般开Ø5.0到Ø5.1最稳，Ø5.2已经偏大了，间隙0.1mm以上铆枪一拉肯定晃。激光切的话直接编Ø5.0，氮气切割孔径基本不缩水。要是薄板0.8到1.2那种，底孔还得再收一点，Ø4.9都行。螺母端面有倒角的可以稍微大0.05，没倒角的老国标件你就老老实实按Ø5.0来。

你那个松动跟孔大小有关系，但不是全部，2mm板本身就偏厚了，M5拉铆螺母在2mm以上板厚铆接时，爪脚行程不够，抓不牢。建议改用沉头拉铆螺母，或者直接把板厚减到1.5，孔留Ø5.0试试，差别很大。

看什么螺母了，如果是铝的M5拉铆螺母本身壁就薄，爪脚软，板厚超过1.5就容易铆不紧，2mm板最好换M5的钢质拉铆螺母，孔开Ø5.0，一次成型不晃。