压铆机那个力到底咋算的？螺母老是压歪
最近在调哈芬槽的螺母压铆，板厚2.5mm，材质Q235，用的M6螺母，设备是普通气压压铆机（标称压力大概5吨那种）。问题来了：气压调到0.5MPa的时候螺母底部压出来有明显的歪斜，基体孔看着也对正了，螺母放进去也是正的，但一压下去就往一边偏，大概偏个0.3-0.5mm。气压调到0.6MPa偏的更多，感觉不是越大力越好。
想问下各位，螺母压歪一般跟啥有关系？是下模的导向有问题，还是说这玩意儿本身就得算压铆力按板厚选气压？另外这个2.5mm板配M6螺母，气压给到多少算合适？
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压铆力这事儿我之前专门测过，经验公式大概是这样的：压铆力F≈K×D×t×σb，K取3-5，D是螺母大径（mm），t是板厚（mm），σb是材料抗拉强度（MPa）。你M6螺母大径按10.5算，Q235取σb=410，K取3.5的话：F=3.5×10.5×2.5×410≈37.7kN，差不多3.8吨。
你那设备标称5吨是最大出力，实际有效出力得看缸径和气压换算。气缸出力F=P×A×η，P是气压（MPa），A是活塞面积（cm²），η是效率系数一般取0.85-0.9。你先确认下气缸缸径，比如缸径是63mm，那A=31.17cm²，气压0.5MPa时出力=0.5×31.17×0.85≈13.2kN，才1.32吨，远远不够。
所以你压歪大概率不是力大了，是压根没压到位，螺母底部还没完全嵌入板材就在歪了。建议先算清楚实际出力够不够再说。一般这种小缸径气压机压M6、2.5mm板，气压至少得给到0.6-0.7MPa才有可能够力，而且还得保压1-2秒。还有个可能，你下模的型腔跟螺母对位偏了，螺母进去就被卡偏了，这个也得查。
你这个情况我上个月刚碰到过，后来查出来是下模的问题。下模的预压导向孔做大了，螺母放进去有0.2mm的旷量，压的时候螺母自己就找不着正了。换成精密导向的下模之后，气压都不用调，0.5MPa直接压正。2.5mm板压M6这种小规格，对导向精度要求比力还敏感，导向不好你力给再大也是歪。
哈芬槽螺母跟普通螺母不一样，它是带棱的，旋转一下卡位才对。你确定螺母放进预压孔的时候那个棱跟板孔的缺口对上了？很多时候歪不是压歪的，是一开始就没放正，底面跟板面不平行。