拉铆枪打进去的钉到底是靠啥固定住的？

拉铆的原理其实就是让钉杆在钉套里被拉过去的时候，钉套开口那端被挤变形、往外翻边，从背面把板勾住，前头再靠那个圆形帽头压住正面，两边一夹就死。钣金上常见的4×8、4×10、5×10、5×12这种盲孔拉钉，孔径一般按公差卡得很死，4.0的钉配4.1的孔，5.0的配5.1，孔大了铆不紧，小了拉枪拉不动还容易断钉。板材叠起来总厚度不能超过钉杆长度的80%到90%，超了背面翻边量不够，一拉就松，你下次试试把钉子型号标在工件边上对照着选。

你把帽头钻掉还卡着很正常，背面那圈翻边没破坏它就不会掉。想看明白拿个废料试一下，钉子穿过去拉到锁死再切开看截面，铝钉是软的翻边很明显，不锈钢和钢钉翻边就薄一些，靠的是形变和材料回弹卡住。

孔要倒角没？铝板尤其薄板不打孔口毛刺那一圈，拉的时候钉帽压不平背面也容易把板带变形，我们厂做机箱面板都是先钻孔再去毛刺再铆，漏一步都不行。楼主你板多厚？

别光盯原理，铝拉钉和不锈钢拉钉打法差远了，不锈钢钉你孔位不正、角度歪一点直接卡死拉不动，枪还容易报废。薄板对薄板用铝钉没事，承力件老老实实上不锈钢加套环。