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铝板喷粉起泡是啥原因啊 求大佬看下

xu1988
xu1988
2026/04/28 09:02

刚来车间没多久,最近一批2mm厚的铝板喷粉固化完表面冒出来一串小泡,用的粉末是别人送来的(具体牌子我还没搞清楚),前处理是铬化,脱脂→水洗→铬化→水洗→烘干→喷粉→固化200度15分钟。同一批里有的板子没事,有的整张都是泡,摸着里面是空的,一戳就破个洞。

师傅让我先查前处理,但我看没起泡的那几张表面颜色也差不多啊,难道铬化膜厚薄不均也会这样?有没有遇到过这种情况的,到底是前处理的问题还是粉末的事?

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全部回复 (3)

3208609424
3208609424#1

铬化后烘干温度别超过65度,水分没干透直接进炉子肯定起泡,这玩意儿200度一烘里面水分往外顶就鼓起来了。我们厂以前走过这个坑,后来烘干炉改成80度烘10分钟再降到常温喷粉,基本不出泡了。你先测下烘完到喷粉之间板子温度多少,还有铬化后到烘干间隔时间多长,超过30分钟就得重新过一遍铬化。

2026/04/28 11:09
13541095089
13541095089#2

200度15分钟固化温度偏高了,铝件喷粉一般180度15到20分钟足够,温度一高粉末交联反应剧烈,里面残余气体排不出去就顶泡。把固化温度降到175度试试,我们做1.5到3mm铝板一直用这个参数,三年了没出过泡。

2026/04/28 12:43
li1991
li1991#3

先别急着改工艺,把没起泡的板子和起泡的板子各取一块做下铬化膜重量测试,国标是每平方米0.4到1克,低于0.3膜太薄附着力不够,高于1.5膜太厚发脆都容易出问题。光看颜色没用,铬化液浓度、pH值、浸泡时间稍有差异膜重就差很多。

2026/04/28 19:02