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钣金氩弧焊老是出气孔，1.2mm不锈钢薄板咋整？
高传东
2026/04/27 22:13
最近一批304不锈钢钣金件，板厚1.2mm，氩弧焊打底老是出气孔，焊缝表面看着还行，X光探伤一查全是分散的小气孔。前氩气流量调到8-10L/min，钨极伸出约3mm，焊速放得很慢了，还是不行。坡口形式是单V 60度，间隙留的1.5mm。焊前用丙酮擦过，坡口周围也打磨了。是不是背面保护没做到位？还是有别的门道？
另外想顺便问下，1.2mm薄板氩弧焊电流一般取多少合适？我现在用的60A左右，焊完变形有点大。
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小林#1
1.2mm不锈钢氩弧焊打底出气孔，背面保护没做是最常见原因，正面气再纯背面氧化了一样白搭。背面要么充氩保护罩，要么背面贴水溶纸，实在不行背面通氩流量调到3-5L/min。焊缝里分散小气孔基本就是背面空气卷入带来的。你前氩给8-10L/min有点偏大了，薄板打底一般6-8L/min就够，气太大反而紊流把空气卷进去。电流60A用在1.2mm上偏高，建议放到40-50A区间，配合稍微快一点的焊速，变形会好很多。
2026/04/27 23:53
小蔡#2
背面没充氩我估计你就是用的自熔焊吧？1.2mm这种薄板直接自熔肯定完蛋，气孔基本无解。要么上背保，要么改成激光焊接打底，我们厂1.2mm的304现在全走激光焊了，氩弧焊薄板真的不好控。
2026/04/28 13:53
