技术干货
冷轧板焊后再折弯，折弯系数咋算合理？
邓元明
2026/04/27 17:09
最近碰到个头疼的活，1.2mm的冷轧板，激光切完先焊成盒型，然后再去折弯机折边。客户那边对折弯尺寸精度卡得死，误差超过0.3就不收货。
我这折弯系数一直按1.2冷板整板的经验值K=2.0走的，但焊缝那几道位置折出来老是不对劲，要么靠外要么靠里，差个0.5到1个毫米都有过。是不是焊完之后折弯系数得重新算？各位怎么定的？
80 3
全部回复 (3)
zjf1980#1
你这是焊缝区热影响带的问题，整板K=2.0肯定不能照搬到焊缝附近。焊缝两边各15-20mm范围材质都变了，相当于局部硬度上去了，折弯时回弹比母材大。我们之前做类似结构件，这段直接按K=2.3-2.4给，而且下刀深度比正常多压0.1左右补偿回弹。要是整个折弯线全在焊缝上就更麻烦，得先试折个样品量实际回弹角度再定模具补偿。
2026/04/27 18:26
张俊峰#2
盒型件先焊后折这工艺本身就有点反常规，为啥不切完直接折最后再焊？你要是改不了工艺，焊缝位置尽量别放在折弯线正中间，往折弯内侧偏2-3mm，给个避让空间，能稳不少。
2026/04/27 21:31
丁建平#3
1.2的板K=2.0本身就偏大，1.0都够了吧。我们0.8到2.0的冷板基本都是K=1.8。你先确认下你的折弯槽宽和刀尖R是多少，V槽选大了K值也要跟着变，别光盯着焊缝找原因。
2026/04/29 08:34