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激光切铝板毛刺快把我整疯了,3mm 6061 切完挂渣严重,求各位指条明路

阿军
阿军
2026/04/27 11:58

用的6000W光纤激光,切3mm厚的6061铝板,氮气压力打到2.0MPa,毛刺还是大得很,零件边缘用手一摸就挂手,装配前还得安排人拿锉刀一个个修,一天下来切了800多件,光修毛刺就占了大半人工。喷嘴试过单层双层,切割速度也从3500降到2800了,没啥明显改善。

焦点位置现在用的-2mm,板材是整板直接上的,底面没垫东西。会不会是板材本身的问题?还是说氮气纯度不够?我们用的液氮,纯度99.99%,应该没问题吧?有没有碰到类似情况的,帮忙分析分析是哪个环节没调到位。

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13347505303
13347505303#1

我们之前切3mm 6061也这德行,后来改了三样东西才搞定:氮气压力直接拉到2.5MPa以上,喷嘴换D=3.0的双层,焦点调到0甚至+1试试。6061含Mg,热导率高,焦点偏负毛刺肯定大。还有一个容易被忽略的——板材底面垫个铝支撑或者留间距,别让切割熔渣反溅到工件背面,这玩意儿一粘上去就是毛刺。

2026/04/28 11:45
jianguoz82
jianguoz82#2

你先检查一下毛刺长在哪一侧。如果是上表面毛刺大,多半是气压不够或者喷嘴堵了;如果是下表面挂渣,那就是底部散热或者支撑问题。还有激光器功率衰减过没?6000W切3mm铝板,理论上很轻松才对,你切出来断面发不发亮、发不发黑?断面颜色能看出很多问题。

2026/04/29 15:25
杜福生
杜福生#3

2.0MPa氮气切铝板说实话有点低,我们切5mm铝都上2.8MPa了。还有别降速,越慢熔渣越多,直接把速度往上提反而干净。另外你这6000W是峰值功率吧,实际稳定输出多少测过没?有些设备虚标得厉害。

2026/05/01 02:42