304薄板氩弧焊老是发黑，电流已经调到40了还不行

背面没保护气肯定黑，1.2mm的板氩弧焊背面必须充氩，不然里面全是氧化色。我们做这种薄板都是正面焊完背面再拖一遍氩气罩子，或者直接在背面通氩气，纯度99.99%就够用，流量开到10-12L/min试试。电流40A对1.2mm来说不算小，建议你试试35A，焊速再快一点，焊枪角度压低些。氩气流量8L偏小，保护范围不够，氧化就是空气卷进去的。

1.2mm的304用氩弧焊本来就是找罪受，热输入稍微大点就变形氧化。我们厂直接上激光焊接，薄板焊出来基本没色，客户那边省了后处理。不过激光焊机投入大，看你们订单量值不值得。我们现在0.8-2mm的304基本全切激光了，氩弧只在3mm以上才用。

钨极伸出长度多长？氩气喷嘴离工件多远？这两个参数对保护效果影响很大，伸出太长喷嘴太低都会让气体保护范围缩小。另外你焊枪角度是不是太陡了，跟工件夹角超过30度空气就容易从后面卷进去。

这电流40A焊1.2mm确实大了，1.2的板建议电流28-32A就够，焊速要快，越慢越容易氧化。你可以试一下点焊定位加快速走焊，热量一上去就完事。另外氩气要先开气再起弧，停弧后延后关气3-5秒，焊缝末端氧化就是收弧没保护好。