折弯这事儿到底咋整？想问下优缺点

折弯最直白的优点就是模具成本低，换套模具几十几百块的事儿，冲压那种一套模几千上万的根本没法比。还有一点，折弯出来的件强度好，因为折弯线那里材料被压实了，纤维连续没切断，承载和抗扭都比焊接拼的好。缺点嘛，最明显的就是效率低，一个件要一刀一刀折，复杂的十几道工序下来小半天，碰上批量大的活急死人。还有就是精度受材料影响大，不锈钢拉丝板、厚板回弹厉害，同样的角度夏天折和冬天折都可能差个半度，调试起来费劲。另外形状受限也大，斜面、锥度、复杂曲面基本折不出来，那种就得冲压或者旋压了。你是新手的话建议先从2mm以下的冷板练起，6mm以上的不锈钢别碰，机器吨位不够硬折能把折弯机干报废。

先搞清楚你车间用的是啥折弯机，普通的液压数控还是电伺服？这俩差别大。普通液压的回弹量大，同一块板同一个程序今天折出来跟昨天差0.5度很正常，调试的时候程序角度要比目标角度多压个1到3度，具体多少自己试。电伺服的精度高，回弹小，但吃板厚，3mm以上的不锈钢也吃力。还有个事儿你新人可能不知道，V槽宽度直接影响折弯力和最小折边尺寸，一般V槽宽度是板厚的8到10倍，比如折2mm的板V槽用16到20mm的，太小了折不动，太小了内侧压痕还严重。你车间折2mm不锈钢304用多大V槽？

你光说优缺点太空了，得看你具体干啥件。机箱机柜、电气柜这种折弯是主力，强度好还美观，激光切完再折弯是标准流程。但有些东西折弯真不如冲压，比如批量上万的件，折弯效率根本撑不住，单件成本算下来折弯比冲压贵。还有个坑，新手容易忽略的——折弯有最小折边高度限制，一般是板厚的2.5到3倍再加V槽宽度的一半，你算算2mm板折边最少得多高，不然模具压不到底，角度永远折不到位。这都是干过才踩过的坑，书上写的跟实际差老远。