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冷轧板展开尺寸咋算?折弯总差几个丝

郑元明
郑元明
2026/04/26 13:17

折个1.5厚的冷板,V槽选8的,折个90度,展开算的是1.0系数加上两个内R,按0.4算的,结果每次都短个0.5-1个丝,批量下来废品一堆。K值到底按多少取?我这公式是从网上扒的:L=(A+B)-1.5×板厚,算下来确实对不上。有没有靠谱点的算法,别整那些花里胡哨的,就告诉我实操数字就行。

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全部回复 (4)

唐振华
唐振华#1

1.5厚冷板折90度,K值取0.4确实偏小了,8的V槽折这个厚度我一般取0.45-0.5。你算展开的时候,外层R按0.5+板厚的一半来算,也就是1.25,然后用(外尺寸-0.75)这样算,别按内R算。你那个公式减1.5个厚是按中位层算的,但K值取小了结果就不对。建议下次先折两件量下实际尺寸,反推K值,每台机子刀口磨损不一样,数值会变。

2026/04/26 17:14
mingy83
mingy83#2

刀补多少也要算进去,我们厂用的是数控折弯机,下刀深度不一样出来的尺寸差很多。1.5的板8的V槽,一般下到3.5左右,K值0.45稳一点。你可以试试看。

2026/04/26 22:07
小蔡
小蔡#3

你那0.4是哪年的参数了?1.5厚的板材质软硬不一样,冷板有ST13、有DC01、有SPCC,屈服强度差着30-50MPa呢,K值能一样?同一台机子折不同材料出来的回弹都不一样,光套公式不实际。

2026/04/27 01:52
4619919720
4619919720#4

展开差0.5-1丝你就要报废?激光切割公差都给你±0.2了,折弯机本身精度就那样,批量大的时候留点余量不就行了,非要死磕完美尺寸?

2026/04/27 13:35