铝板折边老开裂是材料问题还是我手法不行？

3mm的5052折100mm直边外侧裂，第一反应就是下模V槽不够宽。一般经验是板厚的8到10倍，你折12mm确实偏小，至少放到16到20试一下。我们折5系铝板，3mm厚下模用20的，R控制在2到3之间基本不出问题。还有一个容易忽略的，铝板折弯方向要和轧制方向垂直，不能顺着纹理折，不然一样裂。这个先排除掉再调槽。

先确认下你这铝板是不是O态的，H态的硬铝折弯本来就容易裂，3mm H32的5052就算槽开到位也得预热到150度左右才好折。看裂纹是贯穿的还是表面鱼鳞，贯穿性的是内圆角太小导致拉伸开裂，鱼鳞纹一般是轧制纹方向没注意。

你那下模12mm开口折3mm铝板，不裂才邪门了。换句话说，正常冷轧板折弯R最小也得1.5倍板厚，3mm就是4.5mm R，你这槽口根本做不到。直接换20槽口的试试，差距会很明显。

补充一点，铝板折弯前最好把折弯线位置刮一刮，特别是带保护膜的，膜没撕干净折的时候容易把膜压进折弯R里，看起来也像裂纹。