1mm镀锌板氩弧焊老是气孔，有啥好办法没

1mm镀锌板直接氩弧焊气孔多太正常了，锌的沸点才906度，比钢低太多，一烧就蒸发往上冲，焊缝里全是气孔。我这边做法是用ER50-6实心焊丝配富氩混合气（80%氩+20%CO2），短路过渡，电流调到80A左右，焊接速度放慢，让锌有时间从熔池边上排出去。焊之前用不锈钢丝刷把焊缝两边各15mm的镀锌层打掉，漏出银白色的底，这步省不了。

另外你那78%材料利用率不算差，1mm板本身余量就得给足，不然切完一翘边焊接更头疼。返修率三成有点高，正常控制在5%以内才算能接这种单。

直接上MIG焊试试，熔滴过渡比TIG稳定得多，对镀锌层的容忍度也高。参数大概电压18V、送丝速度3m/min，气体用80/20的混合气，1mm板电流别超过100A，不然直接烧穿。焊完有黑渣别急着打磨，先用钢丝刷扫一遍，漏出金属光泽再补焊。

兄弟你这思路就不对，1mm镀锌板拿去氩弧焊纯属给自己找事，设备成本和人工成本摆在那，报价根本压不下来。小批量高要求的才用氩弧，这种普通结构件直接点焊或者螺接更划算，省了返修的人工费，利润还高一截。

你客户催得急的话，先确认下是不是必须焊死，有些场合用自攻钉+结构胶强度就够了，1mm板点焊本身也容易虚焊，不如直接改设计。