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冷拉板和热轧板混着进车间，激光切老崩边是板的事还是参数的事？
老徐
2026/04/25 07:00
最近碰到个情况，厂里进了一批Q235的料，标的是冷拉板，厚度4mm，但激光切的时候边缘老崩渣，火花也发散，以为是参数没调好，又重新做了工艺，功率、速度、气压都调了两轮，还是不行。后来拿了一块料去化验，成分倒是没问题，但组织看着不太对，师傅说这就是普通热轧板表面做了个精拔，不是正经冷拉板。
我想问下，冷拉板和热轧板在激光切割上到底差多少？4mm这个厚度，有没有具体的参数对比？比如同一台3000W的光纤切，冷拉和热轧分别用多少功率多少速度，气压给到多少合适？还有折弯的时候，冷拉板是不是回弹会比热轧大？折弯下模开口一般怎么选？
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gao_lei#1
还有个事你可能没注意，冷拉板折弯回弹确实比热轧大不少，尤其是4mm这种厚度，热轧折弯下模开口一般取板厚的8-10倍，冷拉板得放到10-12倍，不然角度会偏。另外冷拉板折弯前最好正火一下，不然内应力在那摆着，折弯容易开裂。你那批料如果真是热轧冒充冷拉，那折弯按冷拉的参数走肯定不对，按热轧走可能更合适。
2026/04/26 12:15
zhou_ming#2
崩边不一定是气压的事，你先查查你的光路和喷嘴吧，喷嘴用多久了？4mm的板切久了喷嘴口径会变大，气流发散切面就毛糙。还有你的激光头有没有磕碰过，高度传感器准不准，这些都会导致崩边。参数不是万能的，硬件先排除一遍。
2026/04/27 09:34
罗文斌#3
我厂专门做冷拉板的，4mm厚的光纤切用2000W功率，速度1.8m/min，氧气0.4MPa，切出来边缘是有点氧化但很整齐。你用氮气切成本高不说，冷拉板本身含碳量比热轧均匀，氧气切反而更好挂渣。你那个参数我看了半天，感觉你是在用切热轧的思路切冷拉，两个东西硬度都不一样能一样吗？
2026/05/14 17:54