氩弧焊2.0的不锈钢板对接老是发黑，求大佬看看参数是不是哪里不对

2.0mm对接你这个电流范围没问题，但发黑主要两个原因：一个是氩气流量太大或太小，8L偏大了一点，焊枪移动时空气卷入反而保护不好，建议试6-7L；另一个是钨针伸出长度，2.4的钨针伸出瓷嘴5-6mm就够，你伸出太长弧长就长空气容易混进去。还有焊速25偏慢，2.0对接建议30-35cm/min，停留时间短了氧化就轻。电流配90A也行但钨针得换3.0的，2.4的蓝尖承载90A有点勉强，电弧不稳也会发黑。

免酸洗直出这个要求有点高，纯靠氩气保护做到镜面基本不可能，除非用背面通氩加正面拖罩。拖罩自己做就行，铝皮折个槽把氩气引流过去覆盖焊缝，能把正面发黑压下去一多半。我们304的2.0板直出焊缝色差交货基本都这么干，单边拖罩宽度15-20mm，气体流量要加到15-20L。

氩气纯度查一下没？99.99%和99.995%差一个9价格差不少但保护效果差很多，杂质氧一上去直接氧化发黑。气瓶买回来放一天再用，瓶底的水和杂质沉积的。

你这个90A咬边是钨针没换大吧，2.4蓝尖跑90A本身就飘，承载电流不够电弧发散热量集中在两边，咬边+发黑一起来。先把钨针换3.0或者加大到3.2的，电流降到75-80，速度提到32左右试试，保你颜色好还不咬边。