剪板机后头想加个托料架子，自己焊一个，有啥讲究没？

自己焊完全没问题，但几个坑提前说：辊子别用无缝管，里面塞根圆钢再焊死，2个厚的管子时间长就瘪了，我厂里第一版就是这毛病，半年压变形。实心轴最好，最少45号钢，直径60以上。

间距看你剪多厚的板，2mm居多的花150mm-180mm都行，太密了废材料，太疏了薄板中间会拖地。高度比剪板机工作台面高个20-30mm，让板子能平着进去。辊子表面包层胶皮最好，不然薄板划伤厉害。

还有一点，架子腿别直接焊死在地上，预留地脚螺栓孔，调水平用，不然地面稍微不平板就跑偏，剪出来尺寸一边齐一边不齐。

你剪3米板，两边还得站人扶吧？单纯托料架解决不了根本问题，后面再加个气动托料臂或者滚筒台+挡料板，工人轻松一半。自己焊的话注意立柱用16号槽钢，斜撑必须有，不然前端受力一压就往两边张。

直接上成品的不行吗？网上一套气液托料架也就三四千，自己焊省个千把块钱，但费工费时，算下来人工反而更贵。除非你们厂里下料量特别大，天天剪。

你剪6mm的板3米长，自重就快140公斤了，辊子间距留200以上，越厚间距越大，不然板子过的时候两辊之间会弯下来卡住。我们这边以前做8mm的，间距直接250，照样得两个人稍微托一下。