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折弯角度总差个半度到一度,1.5mm冷板怎么搞才稳

gao1981
gao1981
2026/04/23 23:01

做机箱机柜的,折弯批量不大但种类杂,最近卡在一个活上:1.5mm的冷轧板,折90度内R(V槽用的是16的),批量200多件,连续抽检下来角度普遍偏小0.5到1度,模具补偿也调过,下模换了两种槽宽还是飘。有没有同行碰到过类似情况,尤其是同板厚同V槽的,给点参数参考参考。

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weih81
weih81#1

1.5冷板用16V槽折90度,按经验下模槽宽比板厚×8来选,1.5×8=12的槽更合适,你用16的槽本身就偏宽了,材料回弹空间大,角度往下掉是正常的。先把V槽换成12或者10的试试,模具补偿那点量补不回来槽宽带来的回弹差。另外材质确认下,是SPCC还是SECC,SECC镀锌层有弹性,回弹会更明显。

2026/04/24 14:30
ming88
ming88#2

刀口磨损也会让角度飘,16的V槽用久了刀口R会变大,接触面从线变成弧,回弹就不稳定了。建议先量一下你那个16槽的实际开口宽度和刀口圆弧,实测R超过0.3就该修了。

2026/04/24 18:50
2794848351
2794848351#3

别急着换槽宽,先看你压力够不够,1.5的板折90度,吨位一般要到板厚×料长×抗拉强度×系数,16V槽配1.5板每米大概要30吨左右,吨位没吃到位靠补偿是补不回来的。

2026/05/04 14:29