冷轧板用数控冲怎么搞合适？求指点

1.2的冷轧板数控冲好搞的，先看你的机床吨位够不够，一般20吨左右的冲床就能干。模具优先选标准模，卸料要弹力足的，不然板子会跟着凸模走。冲裁间隙双边取板厚的15%左右比较稳，1.2的板双边就取0.18mm左右，毛刺能控制在0.05以下。

排样的话，材料利用率优先考虑，尽量把大孔和小孔搭着排，转角处留够搭边，搭边值双边别低于1.5倍板厚，像1.2的板至少留1.8mm。冲完如果有攻牙或者折弯的孔，注意方向别排反了。

毛刺大不大看你模具刃口状态和新旧程度，新模冲冷轧板基本不用再去毛刺，刃口磨了之后毛刺就上来了，超过0.1mm就得修模或者换模了。1.2的板不算厚，不会卡模具，除非你模具选太小或者卸料不顺。

你这问题问得有点粗，冷轧板还分SPCC和DC01的，不同材料冲起来差别不小，我们厂冲SPCC 1.2的时候，间隙要比DC01放小一点，不然毛刺特别明显。还有就是你冲的孔径最小多少？如果小于板厚的话，凸模强度得算够，不然断模就麻烦了。