1.5厚304板子氩弧焊打底老是发黑 求老哥们说说手头怎么调

先把你背气流量加上去，5L/min不够，小罐体最起码给到8-12L/min，而且焊完别马上停气，多送个10秒左右让焊缝冷下来再关。我这边1.5的304罐体打底电流给到70-80A，焊速别太快，钨极伸出长度8mm左右，气嘴用11号或者12号的，氩气正面给到12-14L/min，你那个10L/min偏低了点。背气不够的话里面那面肯定氧化，酸洗都费劲。

1.5厚304纯打底的话其实更建议脉冲氩弧，热输入好控，焊缝颜色漂亮得多。参数大概峰值70基值30，频率2Hz，焊速15-20cm/min，背气给够10L/min以上，出来基本就是淡黄或者浅金，过一下酸洗膏就很亮。手焊的话就是电流别拉太高，你那1.0的焊丝配70-80A够用了，电流一上100里面就黑了。

氩气纯度多少？304对杂质敏感度比201高不少，用的99.99的工业氩还是99.999的？另外你这罐体焊之前清不清理？我这边焊之前先用丙酮擦缝两边，再用不锈钢丝刷刷一遍，打底出来的颜色能浅一半。还有钨极端部磨成什么形状？尖了保护范围窄，建议磨成平顶略带圆弧，尖端磨坏了也容易黑。

气嘴距离工件多远？超过15mm保护效果断崖式下降，控制到8-10mm最好。还有你这罐体直径多大？小罐体本身就容易聚气不好，空间小空气排不干净，建议先大流量背气充个30秒再起弧，别上来就点。