请教下拉钣金具体怎么个拉法，新手别笑话

拉伸没你想的那么简单，绝对不是徒手掰的。先说模具，拉伸必须要拉伸模，上下模配合，凹模圆角半径一般取板厚的6-8倍，太小了板料容易拉裂，太大了容易起皱。压边圈是必须的，1.5-3mm的冷板拉伸力大概在材料抗拉强度的30%左右，太小起皱，太大拉裂。还有润滑，肥皂水或者专门的拉伸油都得抹上，不然模具寿命也撑不住。板厚方向上，1.5的板拉伸深度尽量别超过宽度的0.7倍，3mm的可以做到0.8倍左右，这是经验值不是死数。具体还得看你的R角和形状，复杂件得分好几道工序，先预拉再终拉，不然一步到位直接拉爆。

你得先说清楚你要拉什么形状的件啊，方盒、圆筒、异形件做法差很多的。还有你是要一次成型还是要多工序拉伸？材料拉伸性能也得报一下，SPCC和DC04差老远了，DC04拉伸深度能比SPCC多拉30%都不止。

我厂里用的就是最普通的单动拉伸液压机，100吨的，1.5mm冷板拉深100mm左右的圆筒件没问题，一次成型。模具是外协开的一套铸铁模，带压边圈，R角取了板厚的7倍。具体数字模具师傅会给你算好的，不用你自己操心，你只要把产品图给过去，把材料牌号和厚度说清楚就行了。我们小厂就是这么干的，没那么多讲究。