电气柜侧面的安装条开孔间距有啥讲究没
做一批配电柜，侧面要焊两条竖向的安装条（就是客户后面用来挂元件导轨或者固定线槽的那种），客户图纸上给的孔距是100mm一个孔，条宽20厚2的折弯件，材质冷轧板。我现在纠结两个事：一个是孔中心到折弯边的距离留12够不够，老担心折弯那边强度不行以后拧螺丝把边拉变形；另一个是这安装条跟柜体骨架是满焊还是点焊，客户没特别说，我们之前做类似柜子都是点焊，间距大概80-100一个焊点，但这次侧板比较薄（1.5mm），点焊怕烧穿，满焊又怕柜体变形。
另外还有个事顺便问问，这种安装条孔一般开多大？我们现在开的是φ6.5配M5的螺母，图纸标的也是M5，但总觉得6.5偏紧了点攻丝的话上螺丝会不会咬死。
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12mm到折弯边确实偏小，薄板折弯后那部分本身强度就弱，拧螺丝的时候力矩稍大一点就变形拉豁。我们这边类似件孔中心到边最少留15，厚的20以上板才敢用12，你那1.5侧板配2mm厚安装条，1.5+2=3.5的总厚度吃M5螺丝，受力点离折弯根太近了。改成15-18稳妥，反正安装条长，多留点不影响装配。
点焊间距80-100在1.5板上我们试过，电流调小一点、焊枪压紧再瞬时给气，焊穿概率不大。或者你上二氧化碳保护焊断续焊，每段15-20长间隔50，比满焊变形小得多，强度也够。满焊真不建议，整块侧板往里凹，到时候门都关不严。
等下，你确定客户要的是安装条开孔攻丝？M5的安装孔一般就是过孔φ5.5或者φ6.5，配M5的自攻螺丝或者螺栓加螺母，你图纸上标M5是丝攻的还是通孔的？攻丝的话6.5孔偏紧，1.5+2=3.5的攻丝深度也浅，拧两次就滑牙。建议跟客户确认下，要么改过孔配螺母，要么孔加大到7。
孔距100有点密，你算算一根竖向安装条按柜高2米算就是20个孔，工人攻丝或者自攻螺丝一个个打过去也烦。我们做非标柜一般跟客户商量改成孔距120或者150，强度完全够用，还能省点工时，关键看客户那边元件安装密度。