冷轧板打孔老是歪，薄板1mm有啥讲究没

1mm板冲Φ5孔，间隙按6%确实偏小了，薄板小孔间隙要适当放大，建议单边0.08-0.10mm试试，相当于总间隙0.16-0.20mm。毛刺大主要是间隙不够导致撕裂带变宽，孔位偏可能是导正销磨损或者送料机精度问题，先查查导正部分。凸模用SKH51高速钢就行，如果批量大换硬质合金推荐YG8或者YG15，硬度高耐磨，但要注意刃磨别崩了。

你这连续模精度要求±0.05mm有点高了，1mm冷轧板冲Φ5孔，能做到±0.08mm就算不错了。建议先确认下冲床精度，导柱导套间隙多少？还有模具上模座有没有垫高？薄板冲小孔最容易跳废料，孔位偏很多时候是废料反弹把凸模带偏了，可以试试加个反顶销或者吹气装置。

1mm的料冲Φ5直接用硬质合金凸模太脆了，万一偏料就崩。我们厂里1.5mm以下的薄板小孔都是用SKD11或者DC53的凸模，线切割加工，刃口留0.5-1mm的斜刃，断屑效果好。另外你试试把凸模长度做短点，越长越容易摆，控制在30mm以内，刚性会好很多。