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激光切304毛刺太夸张,是设备问题还是我参数没调对

li1991
li1991
2026/04/22 16:27

刚到钣金车间干没多久,这两天师傅让我自己切一批2mm的304板,激光切完边缘毛刺那叫一个夸张,用手一摸挂得吓人。气用的是氮气,切完看断面发黑严重,板子又是镜面板,客户那边要求毛刺基本看不见,镜面还不能花。

我现在搞不清到底是设备本身精度不行,还是我自己参数没调好。师傅就说让我自己琢磨,问多了还挨呲。问下切304毛刺这块有啥实在点的处理办法,必须返工打磨的别太多,客户不太接受。

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全部回复 (4)

deng1997
deng1997#1

2mm的304切完毛刺大,先看你底焦对没对,这板子厚底焦往下压个0.5到0.8试试。氮气压力放到15到18bar,切割速度降到大概1800到2200mm/min之间试,频率和占空比基本不用动。底焦+压力+速度这三个凑对了,切完挂手那个毛刺能下去一大截,断面发黑也能缓解。要是参数对还毛刺,那就是镜片脏了或者导轨有间隙了,拆开看Y轴的滑块。还有别用镜面板切完再打磨,镜面刮花了比毛刺还难救,要么贴膜切,要么换磨砂板代切。

2026/04/22 17:12
沈飞
沈飞#2

氮气切304想完全没毛刺基本不可能,工厂里批量做的都是先控制毛刺≤0.1mm以内,再过一遍200目的百洁布轮或者纤维轮轻轻过一下就行,2mm的板一晃就过去,不会花镜面。你问下你师傅厂里以前咋处理的,不可能每张都靠参数调到一点毛刺没有。

2026/04/23 00:38
4619919720
4619919720#3

你氮气纯度多少?切304必须99.99%的氮气,含氧量一高断面就发黑毛刺还大。还有吹气嘴跟割缝的同心度偏没偏,拿塞尺量一下,吹嘴和板材距离保持在0.8到1.2mm之间,这些都查完再谈参数。

2026/04/23 03:51
6789
6789#4

2mm的304还要镜面无毛刺,这单子本身就不适合激光切吧,用水切或者精冲才对味。强行激光切完不管你咋调,边缘多少都有挂渣,纯属给后面工序找麻烦。

2026/04/23 11:47