待解决
304 2mm 不锈钢板氩弧焊老是发黑，电流到底该用多大
程卫东
2026/04/22 16:11
厂子里接了一批不锈钢钣金件，材质 304，板厚 2mm，焊缝要求还过得去就行但不能发黑严重，客户那边验收会看。用的 150A 逆变氩弧机，钨针 1.6，纯氩 8L/min，焊完焊缝两侧都有点发黄发黑，我让工人把电流降到 90A 左右试过，熔池又吃不透，背面凹陷。
材料是 304 整板 1220×2440 报价按 25 一公斤算的，氩气现在涨到 30 多一瓶了，再这么反复返工人工也耗不起，到底电流该走多少合适？有没有稳妥一点的参数表，2mm 这个厚度到底算薄板还是中板处理？
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全部回复 (4)
老吴#1
2mm 304 氩弧焊电流 70-90A 就够了，你 150A 机器开 100A 上下最稳。氩气流量 8L/min 偏大，薄板 5-7L/min 就行，流量太大反而把保护气吹散，焊缝就发黑。钨针 1.6 配 100A 以下没问题，要是开到 100A 以上建议换 2.0 或者 2.4 钨针，不然钨极烧损也污染焊缝。背面凹陷是电流偏大熔池下塌，不是没焊透，可以加垫板或者反面通氩气保护，正反面颜色都能控制住。
2026/04/22 21:35
li_jianguo#2
你这报价 25 一公斤就不太对，304 2mm 整板 1220×2440 单张重量大概 18.7 公斤，单张就 467 块，光材料成本就压死了。氩弧焊要是返工多人工焊一米的成本至少 20-30 块，2mm 这个厚度不如直接上激光焊接，发黑问题小很多，速度还快三四倍，激光设备成本高但人工省下来一个月就回本了。
2026/04/22 23:48
7043588187#3
2mm 304 氩弧焊氩气流量给到 5-6L/min 就够，喷嘴到工件距离保持 8-10mm。焊前用丙酮擦一下坡口油污，不锈钢表面那层钝化膜和油污不清理干净，焊出来肯定发黑。
2026/04/23 04:59
