冷轧板激光焊缝发黑 咬边还时不时来一下 咋破
干激光焊接这活断断续续也有几年了，冷轧板（SPCC那种）1.2mm左右的料，焊完一看焊缝表面发黑发灰，用手一摸还有点毛刺，局部偶尔还出咬边，气体用的氩气，纯度99.99，流量调到15L/min左右，速度大概30mm/s，功率试过调高调低都这样。
板子是折弯后焊的，接头有缝，间隙大概0.1mm以内，装配没压太紧。是不是冷轧板本身锌层还是啥的影响啊？老师傅们焊接时这种料一般怎么调参数，有啥招改善焊缝外观？
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SPCC冷轧板激光焊本身就这样，碳钢对激光吸收率低，反射厉害，焊缝氧化发黑很正常。先把你那个保护气体流量往上加，15L/min不够，冷轧板焊缝保护范围要拉大，流量给到20-25L/min试试，侧吹气管口径也换大一点的，气帘把熔池罩严实了发黑会轻很多。功率别再往上硬顶了，1.2mm冷轧板激光焊功率一般控制在800-1200W之间，速度可以放到40-50mm/s，能量密度降下来咬边会少。
另外板子装配那个0.1mm间隙尽量压到零，激光焊对装配间隙敏感，缝大了肯定咬边。如果还是发黑，加一点氮气混合试试，比例不用大，5%左右就行，焊缝会亮很多。
先说一点，SPCC冷轧板表面是有一层防锈油或者钝化膜的，你这料焊前有没有清洗过？带油带膜直接焊，气体保护再好也白搭，焊缝肯定发黑还出气孔。焊之前用酒精或者丙酮擦一遍，吹干再上激光。
你这流量和速度配比有点问题，1.2mm冷轧板用15L/min氩气配30mm/s速度，保护气流被速度带走了，熔池尾端肯定氧化发黑。把速度降下来到20mm/s，或者流量加到25L/min，自己试一组对比件看看焊缝颜色区别。冷轧板激光焊本身就不可能焊出不锈钢那种亮白焊缝，做到浅金色或者淡黄色就不错了，别追求太白。
咬边的问题你看了没有？是焊缝上表面咬还是下表面咬？上表面咬的话大概率是功率偏大或者速度偏慢，熔池塌陷；下表面咬就是背面保护没做好，气体没托住。你把工件翻过来焊一面看看，如果下表面也发黑那肯定就是背面气体流量不够或者喷嘴位置偏了。