待解决
6061-T6 折弯老开裂，是不是料本身有问题？
小周
2026/04/20 20:20
最近一批 6061-T6 的板，厚 3mm，折弯内 R 用到 R3，折弯角度 90°，V 槽开口 12mm，模具用的也是 R3 的上模。折出来外弧那边十块有三块能看到明显裂纹，有的甚至直接裂穿。换过 5052-H32 同样参数折就没这问题。
我怀疑是不是 T6 状态太硬了折不动？但是客户指定要 6061-T6，料没法换。是不是得退火处理再折？有经验的师傅说说你们厂里 6061-T6 折弯都怎么搞的，特别是这个厚度。
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全部回复 (4)
袁德发#1
6061-T6 这状态折弯本来就容易裂，尤其你 3mm 厚折 R3，相当于内 R 等于板厚，等于极限了。T6 的延伸率本身就低，硬要折的话先把材料做个退火处理，O 态折完再去做 T6 时效。我们厂以前做 6061-T6 折弯件也是这么干的，不退火硬折基本都裂。另外你 V 槽 12mm 配 R3 上模，V 槽偏小了点，R 角处受力太集中，开到 16-18mm 会好很多。
2026/04/20 22:42
阿峰#2
3mm 折 R3，6061-T6，兄弟你胆子真大。我这边做过最极限的是 2mm 的 6061-T6 折 R2，而且还得保证折弯方向跟轧制方向垂直，平行于轧制方向基本必裂。你可以先确认下你折弯线方向对不对，垂直于纤维方向能改善不少。
2026/04/21 01:26
xiaojie#3
客户要 T6 那就别硬折，客户要的是最终状态不是原材料状态。建议跟客户沟通先折后热处理，或者直接换 6061-O 折完再去时效到 T6，我们这边一直这么出的，尺寸也稳定。
2026/04/21 10:40
