待解决

折弯模具设计,下模V槽宽度到底怎么选才合理

许刚
许刚
2026/04/20 11:16

最近在整一套折弯模具,不锈钢304,板厚2mm,长边大概1200mm,折90度。用的普通数控折弯机,吨位够。我现在下模V槽选了12mm,凸模用的是尖刀,压力算下来大概在40吨左右。但心里没底——12mm的V槽对2mm的304到底合不合适?听说V槽宽度一般是板厚的6到10倍,那12算不算偏大了?大佬们做不锈钢折弯一般怎么选V槽宽度的,有没有比较稳的经验值?另外下模V槽口圆角和最小折边尺寸这块我也没算太明白,求指点。

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全部回复 (4)

平安是福
平安是福#1

304本身硬度偏高,回弹比普通碳钢要大一些,2mm板厚V槽选12mm偏大了,回弹会更难控制。一般我们做2mm304折90度,下模V槽取8到10倍板厚,也就是16到20mm,你这12mm确实小了点。V槽窄了压力反而大,模具磨损也快,工件表面还容易有压痕。建议你V槽放到16mm试试,凸模角度补偿一下回弹,回弹角度大概2到3度。

2026/04/20 12:01
a341553
a341553#2

2mm304 V槽用12?你这吨位怎么算的,正常这种板厚V槽至少要放到板厚的8倍才合理,16mm起步。你折边长度1200mm压力40吨肯定不够,机器吨位至少得按材料抗拉强度折算一下。

2026/04/20 18:01
19840513
19840513#3

问一下你这工件折弯后表面有要求没?如果对外观有要求,304这种硬料V槽选小了不光压痕明显,还容易刮伤模具。我们做这种有表面要求的件,都是先把V槽开到上限,再调凸模圆角。

2026/04/21 05:13
生意人
生意人#4

我们厂做2mm304折弯,下模直接上V20的,凸模尖刀,压力调到机器最大值的60%左右,折出来的角度基本就90度,不用再回弹补偿了。304这材料太硬,V槽小了你跟它较劲没用。

2026/04/21 17:00