彩钢板压铆螺母，底孔和沉孔尺寸怎么定？有公式没

彩涂板压铆跟冷板真不一样，冷板你随便怼，彩涂板漆层脆，底孔边缘一变形漆就跟着崩。我的经验是底孔比冷板大0.1～0.15，M4的话冷板开6.4，彩涂板我直接开6.5，甚至6.55，留点铆接变形空间让漆层别被撕着。

沉孔看你压的螺母类型，普通的六角铆螺母一般不用专门沉，但如果是带法兰面的，底孔上面要倒个C0.5左右的浅角把漆膜让开，不然压头一压漆直接挤裂。0.8的板我个人做法是不沉孔，把压头端面磨光一点，铆接速度降下来，慢压比快压好，漆面崩边能轻很多。

另外提醒一句，铆完最好拿毛笔蘸点同色漆把边缘补一下，不然交出去客户挑刺你头疼。

0.8的彩涂板压M4？这搭配本身就有点悬，板太薄了，铆螺母抓不稳，用一段时间容易松动转不动。要么你跟客户沟通换1.0的板，要么改用自铆的浮动螺母，用螺栓从背面锁那种，不伤漆面。

你那个底孔崩边，不一定是尺寸问题，铆接压力和压头光洁度也得查一下。我们这边彩涂件都是先开孔再去喷涂的，压铆在白件上干，底孔按GB/T资料查就行，你反向操作肯定难做。

用的什么铆机，气动的还是液压的？气动铆机打击力硬，速度快，彩涂板这种薄板最容易崩边。