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冷轧板激光割出来毛刺太多有啥好办法

日进斗金
日进斗金
2026/04/19 10:26

最近在切1.2mm和2mm的冷轧板,CO2激光机,切完边缘毛刺明显,下道工序还得打磨,效率掉得厉害。气用的是氧气,压力0.6MPa左右,焦点试过+1到+3都不太理想。板子是SPCC的,表面没涂层,板材本身没问题吧?求教各位有啥参数优化的思路,或者辅助工艺也行。

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a382851
a382851#1

氧气压力0.6MPa偏高了,切冷轧板尤其是薄板建议降到0.3-0.4MPa,毛刺多八成是氧化反应太剧烈,熔渣粘在切口下沿。我这边切1.5mm SPCC,氧气0.35MPa、焦点-1,切面基本不用刮,下刀利索得很。另外激光功率别拉太满,留15%余量,速度优先,毛刺会少一截。

2026/04/19 17:23
袁德发
袁德发#2

我厂里遇到这种情况直接换氮气切了,冷轧板毛刺要求高就上氮气,虽然成本贵点但省了后道打磨人工。氮气压力1.2MPa左右,切1-3mm的板都很干净。

2026/04/20 05:24
sun1998
sun1998#3

你板子厚度和激光功率多少W的?不说清楚参数不好判断。还有切割速度呢?

2026/04/20 14:27