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机箱侧板那个卡扣到底是冲压还是铆接划算

ming99
ming99
2026/04/18 17:55

最近在算一台19寸标准机柜的报价,侧板跟框架连接那块客户指定要卡扣结构,不要螺丝。这玩意儿我之前都是直接冲压出来的,一次成型省事,但最近有个同行说他现在改用铆接的弹簧螺母+冲孔方案,说材料利用率能多出12个点。我一算铆接要多一道工装、一台铆压机、人工也得多一道,材料省下来的钱根本盖不住。

想问下各位,你们厂里侧板卡扣一般咋做的?量大的话到底哪种工艺更省?还有就是材料利用率这块,2.0mm冷轧板侧板利用率一般能到多少算正常?

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全部回复 (3)

15956646305
15956646305#1

侧板卡扣冲压的话我们算了下,2.0mm冷轧板含损耗一般利用率在68-72%之间,主要废料集中在四周切边和卡扣成型那几道工序。铆接方案多出来的12个点利用率有点夸张了,就算把卡扣那块冲压改成小铆钉孔,省下来的料也就5-6个点封顶。关键看量,月产500套以下冲压划算,模具摊销低;超过800套你铆接工装的钱能摊薄,但得多一个操作工和铆压机位,算下来单件成本省个3-5毛到头了。别光听同行吹利用率,他肯定没把人工和设备折旧算进去。

2026/04/19 08:51
杨庆国
杨庆国#2

我们做通信机柜的侧板卡扣直接激光切外形再折弯,卡扣舌头是另外冲压个小件氩弧焊上去的,别笑土但良率稳得很。19寸标准机柜侧板利用率72%我都嫌低,你们下料排版的时候可以试试镜像排,把左右侧板对称着切,能省一截边料。

2026/04/20 09:08
阿辉
阿辉#3

客户指定卡扣结构为啥不先问清楚拆装频次?要是那种要经常开侧板维护设备的,铆接的弹簧螺母方案客户体验更好,回头客会多。冲压卡扣拆三次就松了,到时候客户找你麻烦别怪没提醒。

2026/05/20 06:01