压铆螺母老是歪，你们压之前螺母孔要留多大余量？

M6的压铆螺母，2mm冷板，底孔一般做到9.0mm比较稳，国标件的话9.0~9.2都行，孔大了压不紧，小了压不到位还容易裂板。板厚这块你注意下，压铆螺母对板厚是有要求的，不是随便什么厚度都能压，M6的S类压铆螺母适用板厚一般是0.8~2.3mm，2mm正好在上限附近，建议换成适用板厚0.8~3.2mm那种HT型，不然真容易压不实或者歪。

边距这块，底孔中心到折弯边至少要留2倍螺母直径+板厚，也就是14~15mm以上，到板边也一样，不然折弯的时候底孔变形，螺母跟着歪，铆出来就是歪的。还有就是铆压方向一定要和板面垂直，设备导轨有间隙的赶紧修。

说真的，压铆之前孔一定要去毛刺倒角，你那个压出来歪的有一半是毛刺没去干净，螺母放上去就是歪的，再怎么压都歪。还有预装一下试试，手放上去能放平了再上设备。

前两条都是说孔和板厚，我说个不一样的——你那个螺母本身有没有问题？便宜的几毛钱一颗的，压铆部位尺寸超差，底孔再怎么准也压不正。我们厂之前踩过这坑，后来固定用一家供的件才稳了。你先量下手里的螺母外径和官方图纸差多少。

液压铆压机压力调多少？M6的2mm板一般3~4吨够了，你压力调大了板都压变形了，螺母看着进去了其实也是歪的。