待解决

喷粉固化完板子上有黑线纹,一道一道的,这啥情况啊

鸿运当头
鸿运当头
2026/04/18 10:43

刚做这行没多久,厂里做的是2mm左右的冷板,激光切完去折弯,折好拿去喷粉,粉是正常的环氧聚酯,固化200度烤15分钟,出来好好的,放几个小时表面就冒出来一条条黑色的纹路,不是一条两条,是顺着折弯边一排,弯角那面特别明显,平面上也有但是少一些。

已经报废一批了,返工喷都喷不掉,砂纸打掉重新喷还是有。不知道是前处理没洗干净还是固化温度的事,有没有师傅遇过这种的,咋解决的。

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全部回复 (4)

xiaotao
xiaotao#1

折弯边出来的黑线纹十有八九是脱脂没干净或者水洗没冲到位,弯角那地方最容易藏油藏冷却液,喷上去当时盖住了,固化完一受热油污就往表面渗。冷板折弯前最好用毛巾蘸酒精把折弯区域擦一遍再上线,前处理槽液也得查一下,碱度低了脱脂能力就不行,一般游离碱度8到12个点比较稳,低于6基本脱不干净。另外你看看磷化膜颜色正不正常,发花发黄就是前处理整套有问题了。

2026/04/18 15:33
zhang_jianguo
zhang_jianguo#2

别光盯前处理,粉末本身也有问题,回收粉掺多了也会这样,固化后表面杂质受热碳化就出黑线。回收粉和新粉比例控制在1:3以内,超了就别用了,筛网也得勤换,120目以上的细粉最容易出毛病。

2026/04/19 18:04
小亮
小亮#3

你说2mm冷板折弯后弯角出的?那折弯模具也查一下,模具上有油污或者胶带残留,板子折过去直接就压印上去了,喷粉盖不住,固化完更明显,擦干净模具再试两件看还有没有。

2026/04/21 21:05
weil97
weil97#4

你那固化15分钟是不是偏短了,2mm板200度15分钟其实有点悬,板厚吸热多,表层到了里层还没真正透,温差大应力释放不均匀,杂质顺着应力线顶出来就是黑线纹。试试延长到20到25分钟,或者固化前先180度低温烘个5分钟排下气。

2026/04/25 05:12