待解决
激光切割钣金的活干完了发现毛刺一堆，是哪步没卡好？
刘涛
2026/04/17 22:50
最近接了一批304不锈钢2mm的件，激光切完一上手摸全是大毛刺，跟客户那边QC差点吵起来，之前切3mm的冷板都没这毛病。我这边用的是6000W的光纤机，氮气压力打到1.6MPa，焦距按厂家给的参数表调的，切3mm冷板的时候挺干净，换成2mm不锈钢就不行了，速度也给到正常值没敢拉太快。
想问下各位，激光切不锈钢出现这种大毛刺到底是气体纯度不够、焦点偏了、还是喷嘴该换了？有没有哪个参数我再复调一下能直接见效果的？
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13541095089#1
切2mm不锈钢毛刺大，最常见就是焦点问题。你切3mm冷板参数挪过来用，焦点位置肯定不对，2mm板厚焦点要往上抬0.5到1个mm，你自己在那慢慢试，从负1mm到正1mm每0.2一档切一条看毛刺。另外氮气纯度得≥99.99%，压力1.6MPa没问题但流量检查下，不少厂子压力表看着够实际流量不到20m³/h。
2026/04/18 16:27
hu1987#2
先别瞎调焦距，把喷嘴拆下来看看。2mm不锈钢用单层喷嘴口径0.8到1.0mm就够了，你切3mm冷板肯定换的1.2或者1.5的喷嘴，毛刺大是因为气流打不散直接把熔渣吹到切口边了。喷嘴口径小1号重新试，毛刺没掉来找我。
2026/04/19 00:50
