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紫铜氩弧焊电流咋选合适?我这料薄

傅建华
傅建华
2026/04/17 19:00

最近接了一批紫铜的活,板厚2mm,主要是做电气接头的壳体,氩弧焊拼起来。老板让算成本,材料那倒不贵,激光切好就是拼焊。问题是我之前焊紫铜不多,手上试了几次,电流开小了发渣,开大了直接烧穿,2mm这厚度到底给多少A合适?用的逆变氩弧机,钨极2.0,氩气流量7-8L/min,背面也没充氩,就靠正面保护。有经验的师傅给个数参考下,主要怕批量返修太多报价就废了。

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全部回复 (3)

1816731310
1816731310#1

2mm紫铜钨极氩弧,纯平焊的话,电流给到110-130A这个区间打底,搭接可以再往上提一点,130-150A。关键是钨极要磨成尖锥,2.0的钨极尖端磨到0.3左右,弧长控制在2mm以内,氩气8-10L/min。背面不充氩的话焊缝肯定是发黑的,只能靠后续酸洗或者干脆刷一层导电膏盖住。要是批量活建议还是上背保氩的工装,多花那点氩气钱,比返修划算。速度别图快,1mm左右板厚按150-200mm/min走,烧穿就是因为你走太快手一抖。

2026/04/18 18:00
平安是福
平安是福#2

你这工艺说实在有点糙。紫铜导热快,2mm板厚正面焊本来就不容易,没背保想稳定几乎不可能,电流开大烧穿,开小背透不足——你试多少组参数都会在这俩极端之间晃。建议加个紫铜垫板开槽,槽宽比焊缝略宽1-2mm,氩气从垫板底下通进去,背保问题直接解决。电流的话,我这边做紫铜母线用的是120A打底,2mm板不开坡口一次焊透,你参考下。

2026/04/20 07:44
zhu_hui
zhu_hui#3

母材焊前清理过没?紫铜表面那层氧化膜不清掉,电流再调也白搭,夹杂和气孔跑不掉。先用不锈钢刷或者丙酮把焊接区域刷干净,晾干再点焊,这步比调参数重要多了。

2026/04/20 16:37