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压铆螺钉到底咋压才不歪?我这废品率有点高

彭庆国
彭庆国
2026/04/17 17:56

最近接了一批机箱壳子,上面要压几十颗SOT压铆螺钉,我是用气液增压缸配一套快换模具在200KN左右的力压的,板厚1.5的镀锌板,螺钉规格M3。按理说工艺挺成熟,但这批废品率快到3%了,主要就是螺母座歪、底孔拉变形、还有螺母没压到位松脱的。

想问问各位老师傅,你们压这种小螺钉,吨位、行程、底孔尺寸一般咋定的?我现在底孔是按螺母外径+0.1做的,底孔感觉偏大,压的时候螺母容易跟着转,歪的特别多。还有那个压头,是平的好还是带个小导柱的好?

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全部回复 (3)

hzm1976
hzm1976#1

你这问题大概率是出在底孔和压头上。先说底孔,SOT螺母外径做+0.1肯定偏大了,标准应该是+0.05到+0.08之间,1.5镀锌板孔径大了螺母下压的时候引导不到位,歪和转都是必然的。再说压头,小螺钉一定得上带导柱的浮动压头,导柱比螺母外径单边小0.05左右,进去先把螺母兜住再下压,歪头的问题能直接砍掉一半。你那3%废品率不算低了,正常控制在千分之五以内问题不大。还有就是下模别做死底孔,留0.1到0.15的间隙让锌层和切屑有地方跑,不然压几次模口就堆料了,越压越歪。

2026/04/17 23:17
小强
小强#2

200KN压1.5的板压SOT,你这个力是不是有点大?我这边1.5的镀锌板压M3的SO螺母用的是气液增压缸,设定压力到120左右就够压到位了,你上200KN螺母座不变形才怪,底孔周围一圈的镀锌层估计早被挤裂了。废品率高先看看你压出来的零件背面,有没有一圈明显的挤压痕,有的话就是力过了,把吨位降两成再试试。

2026/04/18 21:41
7043588187
7043588187#3

气液增压缸的行程和保压时间你调过没?快下慢压的曲线一定要设好,快进段走行程的80%没问题,但最后那零点几毫米一定要慢下去保压0.3秒以上,不然螺母六角没完全咬进板子里,看着压进去了其实虚的,振动几下就松。我之前那台没调保压的时候也是怎么压怎么歪。

2026/04/22 04:17