氩弧焊完冷却这块你们怎么控的

2mm薄板确实头疼，我们厂做类似件是焊完趁红直接用气吹加速冷却，压缩空气对着焊缝吹30秒左右，温度降到200度以下再放开。前提是板材本身不是淬硬倾向高的材料，304一般没事。水冷真心不建议，薄板局部激冷应力集中更容易裂。变形主要还是靠工装压住，冷却只是辅助，别本末倒置。颜色发黑那是保护气没包好，跟冷却关系不大，检查一下气体流量和喷嘴距。

你算算成本，2mm薄板焊完校形的人工费比防变形工装贵多了。给焊接工位配个简易的压胎或者铜块背衬，焊完夹着冷却，变形能压下去60%以上。

我们做的是3mm 304的箱体，自然冷却变形量控制在0.5mm以内，关键不是冷却是焊接顺序和分段焊。你那2mm板太薄了，自然冷却应力更大，焊之前板就要压平了再上工装。

焊缝发花发黑是氧化色，跟冷却有关系吗？那是氩气保护不行吧，流量够不够？