氩弧焊焊铝收弧那一下老出气孔 有啥好办法没

收弧气孔基本就两个原因，你自己排查：一个是收弧时填充丝还没抽走就断弧，丝头融化点留了个坑；一个是氩气停得比弧晚太多，空气倒灌。解决办法：加电流衰减时间3到5秒，衰减的时候填充丝别停，跟着送，弧断之后氩气再延个5到8秒关。钨针离工件距离压到2到3毫米，别拉太长。还有一个细节你注意下，母材焊前用不锈钢丝刷把氧化膜打掉，2mm板别用丙酮擦完就焊，表面那层水膜也会出气孔。

怀疑你钨针伸出太长了吧，氩气保护范围就那么大，钨针伸出5毫米以上的话，喷嘴保护罩根本罩不住收弧那点，氧化膜被高温烧进去就是气孔。把钨针伸出控到2到3毫米，喷嘴口径换大的，起码12号往上，气体流量也得往上加到15L，别怕费气。

5052本来就容易出气孔，含Mg，氧化膜比1系厚，你光刷不刷不够，上焊前先化学清洗一遍，氢氧化钠溶液泡完再用硝酸中和，这步做了气孔能少一半。还有就是坡口，2mm板你开不开坡口？没坡口的话熔深不够，气体排不出来。