焊接工装做的时候有啥硬要求？老板让我画一套箱体焊接的工装图

说几个我这边箱体工装的基本配置：底板用12mm厚的Q235，加工后平面度保证0.1以内，四周做挡铁做外形基准，定位销至少两根，一圆柱销一菱形销（削边销），间距尽量远。

压块用快拆式的，M10蝶形螺母配压板，间距150~200mm一个，靠近焊缝的地方压块要加密到80~100mm，不然薄板一烧就鼓起来。

反变形这边，2mm板600长的话，我一般预留1.5~2°的反变形角度，焊完冷却基本能回平。别用太大力夹，工装主要定位+限位，不是越紧越好，夹太死焊接应力释放不掉反而裂。

材料选铝型材搭也行，但批量大还是铸铁或焊接底座靠谱。铝型材受热时间长会变形，薄板件焊一遍下来型材都松了，重复定位精度掉得快。我们之前用4040铝型材做了几套小件工装，最后都改成钢底座了。

变形主要看焊缝长度和分布，你这箱体如果四条主焊缝是长边，焊接顺序要讲究——先焊收缩量大的，再焊短的，分段跳焊别一口气烧完。工装上能加冷却铜块最好，背面压一块跑冷，能控变形。

筋板怎么固定的？是点固后整体入工装还是先焊筋板再合箱？这个直接影响工装结构，别光画外形定位。