模内压铆螺母老是歪，是模具问题还是送料问题？
我们厂做的不锈钢机柜侧板，1.5mm厚，孔位上要压M6六角螺母（6061铝螺母），用的是200吨气液增压缸配一套模内压铆模，连续干的时候大概每压300-400个就有一个螺母歪掉，不是完全没压进去，是歪了1-2mm，攻丝拧螺丝拧不到位，得返工。模具师傅说是送料器定位精度不够，送料那边说是模具的导向销磨损了，互相扯皮。料带是0.8mm冷轧带钢，步距60mm，螺母孔位公差要求±0.15。想问下同行，你们模内压铆过这种带螺母的料带没？歪料到底是哪头的锅？有没有什么量化的判断方法？
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我们做过类似的，0.8mm料带压M4的浮动螺母，最早也以为是送料器和模具互相甩锅，后来拆了模具看导向销，确实单边磨损了大概0.08mm，但根本原因是送料器的夹爪间隙太大——你拿塞尺量一下夹爪闭合后的间隙，超过0.05mm就基本可以确定是送料端的问题。导向销磨损一般是次要的，因为它磨损到能影响0.1mm以上的偏位，那模具早就在别的地方有毛刺了。步距60mm这个尺寸，送料器建议直接换成伺服驱动的，气动送料器在这种长步距下定位重复精度很难稳定到±0.05mm以内。你那边300-400个才出一个其实不算太差，纯粹气动送料能做到800-1000个一个就不错了。
歪1-2mm这事别光盯着送料和导向销，料带本身的板厚公差你测过没？标称0.8实际来料多少？我们之前踩过坑，供应商给的料厚0.75-0.85之间飘，压铆下死点深度是按0.8调的，料薄了螺母就容易歪。后来加了一道来料分检，把0.78以下的直接退回去，歪料率从千分之三降到万分之五以下。另外问一下，你们螺母孔是冲出来的还是激光切的？激光切的孔边缘如果有毛刺也会顶歪螺母。
6061的铝螺母本身就软，你这个比例不太对——M6螺母压1.5mm不锈钢板，板太硬螺母太软，受力不平衡肯定歪。我们给客户做这种结构都是螺母下面垫一块0.5mm的不锈钢承载片，让压铆力先作用在承载片上再传到板件上，不然光靠螺母自己变形抗剪，1000次下来螺母孔位就开始飘了。你试试看，不行就把螺母换成不锈钢的，虽然贵点但稳定性不是一个级别。