紧急求助

冷轧板铆接孔毛刺搞不定,有没有省事的办法

蒋涛
蒋涛
2026/04/16 17:13

做的是1.2厚的冷轧板,激光切完孔,拉铆之后孔口一圈毛刺冒出来,挫也挫不干净,尤其批量的时候烦得要命。铆钉用的铝合金的,不锈钢也试过,毛刺一样冒。想过用倒角刀先过一遍再拉铆,又怕影响孔径过盈。各位老师傅平时咋处理的,有没有啥省事又稳的办法?

17 3

全部回复 (3)

17574610937
17574610937#1

1.2冷轧拉铆冒毛刺太正常了,孔是激光切的吧?切完孔口那层氧化皮加毛刺本身就脆,铆接一挤压全翻出来。我们这边批量都是切完孔直接上倒角刀过一面,0.3到0.5的倒角量,孔径留个0.1到0.15的正差,4.0的孔做到4.1到4.15,铆完毛刺基本压死在倒角面里了,不影响过盈。倒角刀买钨钢的,几块钱一把,能用几千件。

2026/04/17 13:59
2350620957
2350620957#2

孔径多大?如果孔径小于4,你倒角完孔径再大一点,铆钉杆就松了,铆接强度掉得厉害。我们这边小孔不倒角,直接铆完之后用金刚石锉刀修,效率低但是稳。你这个1.2的板,铆完孔口翻边挺大的,估计孔径得做到4.2以上才敢倒角。

2026/04/18 00:11
ming99
ming99#3

换个思路,铆钉换不锈钢的试试,不锈钢铆钉软一点,挤压的时候不容易把毛刺顶出来。铝合金铆钉硬,毛刺直接被挤翻。另外冲孔比激光切孔毛刺少,毛刺是往一个方向倒的,铆接时反而被压住。你们量大的话冲模开一副更省事。

2026/04/18 03:07