剪板机刀口间隙和垂直度多久校一次？有没有现成的检查表
厂里两台剪板机，6×2500那台用了快四年了，闸式那台三年前大修过一次。最近切一批4mm热板，剪出来的件老是有毛刺，宽度方向尺寸也飘，怀疑是刀口间隙和垂直度的问题。
我想搞个检查表挂机台上，每班或者每周点检一下，省得出了问题再停机找原因。有没有兄弟手里有现成的表格，或者你们厂里都是检哪些项目、用什么量具、多长时间校一次？我看有些厂拿塞尺塞刀口，有些用百分表打行程，到底哪种靠谱？
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我厂里6×3200的剪板机，4mm以下的板每周一开机前必须点检，4mm以上热板天天切的话两天一查。检查表我们自己搞的，项不多：刀口间隙用塞尺塞四角，每角测三个点（上中下），公差按板厚的8%到12%走，4mm板就是0.32到0.48；垂直度用百分表吸在活动刀架上，滑块从一头走到另一头，行程2500的表跳动控制在0.05以内；再就是刀口平行度，量两端刀口到工作台的距离差，不超过0.1。毛刺大的话八成是间隙偏大或者刀口钝了，间隙你塞尺测出来超15%直接调，先松开锁紧螺母，调调节螺栓，每调一点就塞一次，别凭感觉。
你这个4mm热板出毛刺不一定就是刀口的事，料本身也有问题，热轧板氧化皮厚、硬度不均，剪的时候本来就容易崩边。拿Q235B和Q345B比一下看，哪个毛刺严重就清楚了。还有就是刀口刃磨周期，正常剪碳钢板的话闸式剪板机刀口寿命大概3000到5000刀次，你算算用了多久没磨过了。
检查表这东西真有用吗？我干这行十几年，厂里剪板机基本靠老师傅手感，听剪的时候声音就知道间隙对不对，声音脆的间隙合适，发闷就是太大或者刀钝了。量具测出来的是冷态数据，热机之后间隙会变，尤其连续切几个小时刀口发热膨胀，你早上测的和下午测的可能差0.05到0.1。非要表格的话把你剪的材料规格、厚度、对应间隙值、垂直度标准、责任人、点检时间列上就行，别整太复杂，没人填的。
