待解决

1.5厚冷板冲这个孔距,模具到底该选啥材质

9591640402
9591640402
2026/04/15 23:11

手里有个件,Q235冷板厚1.5,上面有个方孔25×16,距离成形翻边只有8mm,还要冲两个φ5的腰型孔,孔位要求挺严,公差±0.05。批量大概2万件。之前一直用Cr12MoV的冲头,2千件左右就崩刃,刃磨一次还容易把孔位搞超差。是不是该换粉末钢了?ASP2020跟SKD11差多少钱,能撑多少件?另外这个孔距8mm,凸模强度够不够,需不需要加保护套?

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全部回复 (4)

laojun
laojun#1

Cr12MoV冲1.5冷板2千件就崩,多半是热处理没到位或者刃口崩了没修磨干净。ASP2020成本高不少,同规格大概贵3到4倍,但寿命能上8千到1万件。你才2万件批量,换SKH-51或者V4就够了,硬度HRC62左右,性价比合适。孔距8mm有点紧,凸模一定要做带台肩的固定方式,最好加导套保护,不然拆模就歪。

2026/04/16 19:15
dbw1996
dbw1996#2

腰型孔是冲预切还是直接冲?预切的话两刀轮廓接刀处容易出毛刺,对模具冲裁间隙要求很高。你这板厚1.5,间隙建议双边0.04左右,太大了翻边根都撕裂。

2026/04/17 20:26
丁卫国
丁卫国#3

2万件这个量别折腾粉末钢了,成本根本划不来。直接找正规热处理厂重新做Cr12MoV,真空炉淬火回火,硬度上到HRC60-62,崩刃多半是盐浴炉做的,表层脱碳了。还有你那冲头崩了以后别只磨崩的那一刀,整个刃口全修一遍,不然修磨量不均孔位必偏。

2026/04/18 07:17
liu_hao
liu_hao#4

孔边距翻边只有8mm,翻边后孔位会偏移多少你算过没?翻边高度多少?这些不报出来模具没法选。

2026/04/19 01:58