待解决
氩弧焊铝板老是出气孔 1.2厚的板 有啥好办法没
老吴
2026/04/15 07:20
最近在焊一批1.2厚的5052铝板，氩弧焊，焊缝老是出气孔，一条焊缝挑出来一串小眼子，返工率快到三成了。焊前用钢丝刷把氧化膜刮了，丙酮也擦过了，氩气纯度99.99的，流量调到10L/min左右，钨极2.4的，焊丝4043。
工件也不大，就200x300左右的折弯件，定位焊点也没问题。搞不清到底是气路的事还是参数的事，各位有啥经验说说，是流量要再调大还是焊速得放慢？
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黄俊峰#1
先查气路，10L/min对1.2薄板偏大了点，氩气太大反而把空气卷进熔池，气孔更多。一般这种薄板我开到7-8L/min就够，喷嘴离工件控制在8-10mm。焊速放慢一点，1.2的板走太快熔池瞬间凝固，气体来不及逸出就锁里面了，建议80-100mm/min试试。再不行就把衬垫加上去，背面充氩保护，气孔基本能压到个位数。
2026/04/15 08:02
阿斌#2
焊丝也查查，4043含硅，流动性好但吸气也厉害，气体保护不好就一堆气孔。换成5356试试，虽然流动性差点但抗裂性好，气孔敏感度低不少。顺便问下你焊接现场有没有风？我们厂夏天电风扇对着吹，氩气保护被吹散，再好的参数也白搭。
2026/04/15 10:20
