板子折完边上裂了条缝，这还能补救不？

2mm冷板用8倍V槽偏大了，一般折弯系数建议是板厚的6到8倍，但8倍已经到极限了，稍微一不注意就裂。冷板本身含碳量比不锈钢和铝都高，越厚越容易裂，跟刀口关系不大，跟料的轧制方向也有关，折弯线尽量垂直于轧制方向，平行于轧制方向最容易裂。

裂了基本没法修，就算你焊上应力也大，用不住。实在想救可以试试氩弧焊补一下再打磨，但成本比一块料还贵，不划算。报废吧，下次V槽换成6倍试试，或者直接选DC01这种深冲级的冷板，比SPCC好折。

偏一边裂的？是不是折弯定位没对好，压料偏了。冷板2mm不算厚，正常不会裂成这样，你先把折弯线对正了再试一块。

2mm冷板8倍槽？我这边折3mm的才用8倍槽，你这刀槽开得太大了。下次换个6的槽试试，6和8差的可不是一星半点，折出来R角都不一样。

另外问一句，你这冷板哪家的？国产的还是进口的？有些小厂的料杂质多一样爱裂。

别修，修出来更亏。我们厂以前有新人也碰到过这情况，裂了直接报废，后来统一规定厚板折弯必须用6倍槽以下，再没出过这种问题。新手就老老实实按工艺手册来，别自己瞎选刀。