冷轧板利用料一般按啥尺寸开？

利用料这事儿没啥死规矩，主要看你们厂激光或者剪板机下料的排版习惯。一般厚度1.0以下的冷轧边料利用率最高，因为折弯件小件多，随便裁个200x150就能套上；厚度2.0以上的边料尽量挑长边在600以上的，太短了上剪板机挡板都调不过来，容易浪费。

毛边和焊点必须先处理，用角磨机打平，不然垫板不平，激光切出来底面有台阶，折弯直接报废。还有一点，利用料入库前最好让下料那边按厚度和宽度分一下类，别大小薄厚全堆一垛，领料的时候翻半天还容易划手。

你们厂没有下料排版图吗？正常流程是编程那边把板材利用率算到85%以上才下单，剩下的边角料才会进利用料库房。要是你们那边没人管这个，那说明管理有点糙。不过话说回来，2.0以上的厚板利用料利用率能到60%就不错了，薄板倒是有可能冲到90%。

毛边没处理干净的话别直接上激光，垫高块高度得重新调，不然切深了刀片报废得快，一套刀片好几百呢。还有那层防锈油，利用料上面油膜不均匀，激光打标容易虚，用之前拿酒精擦一下省得返工。