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求个2mm冷板折弯后焊内角的视频,最好带焊枪角度的

招财进宝
招财进宝
2026/04/13 16:09

我们厂做的那种控制机箱,2mm冷板折弯完内角要满焊,打磨后基本看不到接缝。最近焊的几批质检老说焊道不均,有几个角还咬边了。我自己看下来感觉是焊枪角度和摆动幅度没固定,全靠师傅手感带新人。

想找个视频教程看看别人怎么走枪的,最好是那种镜头能看清焊枪和工件夹角、摆宽多少的。板材2mm,焊缝要求拍片二级以上,气保焊和氩弧焊都行,我们车间主要气保。

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全部回复 (4)

辉哥
辉哥#1

2mm冷板内角焊最容易出的就是咬边,你这描述基本能猜到是焊枪没压住熔池。气保焊的话建议参数先固定:0.8mm焊丝,电流140到160,电压18到20,焊枪角度内角焊尽量压在15到20度,不要摆太宽,摆宽控制在焊丝直径的3倍以内大概2.4mm,走枪速度别低于30cm/min不然热量堆着就咬边了。新人最容易一看到内角就使劲往里推枪,角度一立就咬。视频的话B站搜"薄板内角焊"有几个焊工之家出的还行,镜头虽然没那么近但参数给得够用。

2026/04/14 11:27
15956646305
15956646305#2

2mm这厚度氩弧焊反而好控制,咬边基本不会出,气保焊走枪不稳确实容易出问题。你们拍的二级片要是有气孔的话,问题可能不在角度而在保护气体流量和风,机箱焊缝长焊道没遮风的话气孔一串一串的,氩气流量气保焊大概12到15L/min,氩弧焊8到10L/min,焊枪后面最好加个挡风的东西随便拿块板挡一下都行。

2026/04/16 17:23
aa89268
aa89268#3

2mm冷板折弯后满焊还要拍片二级以上?这要求定得有点高吧,板材薄变形大,焊完应力集中拍片很容易出裂纹和气孔。我们之前做过一批1.5mm的,控制机箱,最后改成点焊加结构胶才过的验收,纯靠焊缝过二级有点难顶,你们有没有考虑过工艺改一下。

2026/04/16 18:00
蒋涛
蒋涛#4

气保焊枪角度你方便拍一张现场照片吗,想看看你们用的啥焊嘴和导电嘴,2mm薄板用1.0的焊嘴比0.8的更适合走枪不容易顶丝。

2026/04/22 15:06