铆接那点事求个说法，新人有点懵

平整度这事别光看鼓包不鼓包，主要看铆钉头和板面贴合好不好，贴合了基本就没大问题。间隙的话一般铆钉杆比孔大0.1~0.2mm是常见做法，比如直径5的铆钉配5.1的孔，太松铆不紧太紧杆会弯。H11和H12差别真不大，H11是+0.075，H12是+0.115，对Φ5孔来说就差0.04mm，手工铆基本感觉不出来，设备压的能看出点区别。新人的话先把孔距边距记住就行，铆钉中心到板边最少2倍直径，中心到中心最少3倍直径，这个搞错了铆出来受力不行。

鼓包这事得看是铆钉头鼓还是板面鼓。铆钉头本身就是凸的，图纸上画的是沉头铆钉那就该是平的，半圆头铆钉本来就该有鼓包，别看错了。要是板面被铆出来鼓了，那才是真问题，多半是底下没垫实或者压头歪了，让师傅调一下铆枪的压头角度试试。还有你递料的时候注意板叠对齐没，对齐了铆出来受力均匀不容易鼓。

新人问这个挺正常但有个误区你得知道——铆接质量好坏不是看表面平不平，主要看剪切强度。打个比方两颗Φ5的铝铆钉，间距和边距都按规矩来，单剪能扛差不多3kN往上。具体能扛多少跟你板厚、铆钉材质、孔距都有关系，光看表面没用。你要真想学，把车间里铆得好的件和铆得差的件各拆一个看看孔周围的变形情况，比你问十个人都强。