讨论
镀锌板折弯后白锈这事，你们一般怎么控？
13347505303
2026/04/12 14:02
我们这边做的镀锌折弯件主要是给机箱机柜用的，材质是SGCC，锌层厚度60g/m²左右。折弯后发现折弯外缘和R角处特别容易冒白锈，客户那边盐雾试验只能过48小时，要求72小时以上。现在折弯前我们只是简单擦了下油，折弯后也没做啥防护。
想问下各位，折弯工艺本身（间隙、压线角度啥的）会不会影响镀锌层的破坏程度？还有折弯后做啥处理比较靠谱？封闭漆、钝化液、还是直接喷涂？预算不想加太多，最好是不改模具的方案。
18 3
全部回复 (3)
小健#1
折弯外缘白锈说白了就是锌层被破坏后露出基体，氧化出来的。镀锌板折弯时凹模R角别做太小，V槽开口一般取板厚的8-12倍，外R靠模具自然成形别硬掰。我这边做1.2mm的SGCC，V槽用12mm的，折弯处基本没明显裂纹。另外折弯后及时涂一层防锈油（建议用置换型防锈油，不是普通润滑油），盐雾能多撑个20-30小时。要过72小时还是建议折弯后整体喷一层环氧底漆，膜厚15-20μm就够了，盐雾轻松过96h。
2026/04/12 23:47
yong888#2
别光看折弯工艺，剪切断面毛刺也得管。激光切割或者剪板下料的时候，边缘锌层已经破坏了，裸露的切口+折弯外缘，这两个地方是白锈重灾区。我们厂的做法是下料后先整体过一遍钝化（铬酸盐钝化，5-10g/L，三价铬也行），成本一平米几分钱，盐雾能多撑不少小时。折弯前再戴手套操作，手印汗液也是腐蚀源，别小看这个。
2026/04/13 07:10
6789#3
60g的锌层本身就薄，折弯破坏后基本没多少余量了。客户要72h盐雾为啥不上Z275或者80g以上的料？材料升级比后处理省事，还省一道喷涂的工序费。你们一台机箱算下来喷漆成本得有多少？
2026/04/19 05:37