铜料冲压间隙到底给多少合适？我这边总出问题

铜料和钢不一样，塑性大、延伸率高，间隙要比普通冷板放小一些。1.5mm黄铜冲8mm孔，双面间隙一般控制在料厚的8%到10%左右，单边也就0.06到0.08mm。你按钢的12%到15%给肯定毛刺大，铜料一撕就拉出来一堆毛刺了。冲头建议用SKH51或者硬质合金，SKD11冲几千孔刃口就崩了，铜虽然软但粘，冲多了刃口会粘料，刃口一钝毛刺更严重。可以先按0.07mm单边试一刀，孔壁发亮带轻微撕裂纹就是间隙合适，全是毛刺或者带明显拉丝就是间隙还要再调。

直接说一个数给你参考：我们冲紫铜板1.2mm的时候双面间隙给的是0.08，料厚比算下来差不多6.7%，比你说的那个还小。冲了几万个孔毛刺都还行，关键是要保证冲头刃口利，钝了啥间隙都白搭。另外你那冲头刃磨过没？新刃口和磨过的刃口冲出来毛刺完全两回事。

黄铜牌号不一样差挺多的，H62和H65的硬度、延伸率都不一样，冲之前最好确认下材质牌号。1.5mm如果是H59那种比较硬一点的黄铜，间隙可以适当再缩一点到6%左右。还有就是冲速别太快，铜冲快了发热粘冲头，毛刺反而更多。

毛刺大不一定是间隙的事，你落料模还是冲孔模？模具导向好不好？间隙不均匀的话单边紧单边松，冲出来照样一大圈毛刺。先检查下模座有没有松动，导向件间隙是不是大了。