电控柜侧板焊完老往外鼓，折弯再校也压不平

正常，薄板大面积焊就是容易这样。你这个2mm板本身刚性就差，加上单边800mm的跨度，焊接收缩应力一释放就鼓。最直接的办法就是加工艺筋，柜内竖着焊几根20×20方管或者折几道加强筋，把面板分割成几块小面积再焊，收缩量能小很多。另外焊接顺序调一下，改成分段跳焊，每段不超过150mm，方向交替进行，别一个方向一路焊到底。电流180A对2mm板偏大了，降到130-140A，电压18V左右，速度可以再快点。

你这个板厚800mm宽，2mm确实太薄了，要么改用2.5mm，要么背面加衬板临时焊接固定。我们做类似柜子都是2.5起步的，除非客户图纸死规定2mm。点固间距也别太大，控制在100mm以内。

先确认一下你折边那个20mm高度够不够，2mm板折20边刚性其实一般，加折边本身就是为了增加强度的。如果折边高度和角度都标准，那基本就是焊接热量输入的问题，跟顺序关系没那么大，热输入降下来比啥都管用。